计算机在线通电老化测试生产线

实现国产计算机PC、服务器、笔记本的自动化装配、自动前侧、自动装载、老化监控、自动后侧、后端的自动称重包装和码垛。

实现工装的有序回流和转换，提高了装配效率和质量。通过MES实时监控每个工位的作业状态和数据追溯。我公司有多年的专业老化测试产线制作经验，可根据客户需要制定不同方案，完善的售前售后服务机制，解决客户的后顾之忧！

医用器械自动化生产线

血糖仪自动组装生产线：

将人工摆好托盘的产品放在生产线的上料端，上料机械手将待组装的产品自动抓取到高精*密传输线的工装治具内，PCB上料机械人将产品装入外壳内，启动自动螺丝机将PCB板固定在外壳上，通过精*密传输线运转到焊接工位，三轴机器人完成焊锡焊接，精*密流水线继续运转，上盖自动上料机构将上盖放在治具内的产品上，通过智能相机及其压装装置，完成成品的装卡，成品完成后下料机械手将产品自动装入托盘内，等待人工将产品拿到测试老化间完成后续流程。

组件装配检测生产线

组件装配线，是工件以一定的速率连续均匀地通过一系列装配工作站，并按照一定要求在各装配工作站完成相应装配工作的生产线。组件装配线是人和机器的有效组合，充分体现设备的灵活性，它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合，以满足多品种产品的装配要求。装配流水线的传输方式有同步传输的/(强制式)也可以是非同步传输/(柔性式)，根据配置的选择，实现手工装配或半自动装配。装配线在企业的批量生产中不可或缺。

自动上下料机加工系统

自动上、下料取代了人工操作，这样就可以很好的控制节拍，避免了由于人为因素而对生产节拍产生的影响，大大提高了生产效率。可以通过修改程序和手爪夹具，迅速的改变生产工艺，调试速度快，免去了对员工还要进行培训的时间，可快速投产。机器人自动化生产线，从上料，装夹，下料完全由机器人完成，减少了中间环节，零件质量大大提高，特别是工件表面更美观。以注塑机注塑件的取出工序为例车间桁架机械手，机械手臂可以模仿人类手臂的某些动作功能，用以按固定程序抓取、搬运物件或操作工具的自动操作装置。使用机械手臂可减少工人工作量，提高劳动生产率及车间自动化水平。

上下料夹手

上下料夹手，夹子可调压力，可调行程，可快速抓取小件物体进行搬运，每个工位的夹手气缸都带有弹簧缓冲，结构实际应用中非常稳定。机床上下料生产线用于实现加工零件之间工艺的切换，主要包括输送机构，翻转平台、机床机器人、夹具等部分。本产品可节省人力，提高效率，增长经济效益。我公司有多年专业制作经验，可根据客户需要制定不同方案，完善的售前售后服务机制，解决客户的后顾之忧！

自动螺丝机视觉定位设备

自动螺丝机设备控制功能非常强大，设备系统根据客户产品的实际情况而定制，满足工业自动化的品质和效率要求。本系统应用气动来实现自动化操作，减少人手，提高效率，确保产品质量。通过自动化操作方法，全面提高各种产品的生产效率、品质控制及管理水平，为客户提供高品质、降低成本及创造更高的利润。